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液压打包机减压阀常见故障原因及解决方法

当前栏目:技术知识日期:2021/2/3 16:25:58浏览量:

液压打包机减压阀也是比较重要的部件之一,关于液压打包机的减压阀也有很多比较常见的故障,只要操作人员了解一些打包机的维修知识就能快速解决,今天就给大家分享一些关于液压打包机减压阀的常见故障原因及解决方法。

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1.调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够,不能拧到底而使得压力不能调到最大,这样肯定会影响液压打包机价格。

2.拆修时,漏装锥阀带来锥阀未安装在阀座孔内。对此,可检查锥次的装配情况或密合情况。

3.先导阀弹簧(调压弹簧)错装成软弹簧,或者因弹簧疲劳产生永久变形或者折断等原因,造成出口压力调不高,只能调到某一低的定值,此值远低于减压阀的最大调节压力。

4.先导阀(锥阀)与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良,不密合;或先导锥次有严重划伤,阀座配合孔失圆,有缺口,造成先导阀芯与阀座孔不密合。

5.主阀芯上阻尼孔被污物堵塞,油液不能经主阀芯下端的阻尼孔流入主阀弹簧腔,出油腔的反馈压力传递不到先导锥阀上,使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用;阻尼孔堵塞后,主阀弹簧腔失去了油压的任用,使主阀变成一个弹簧力很弱(只有主阀平衡弹簧)的直动式滑阀,故在出油口压力很低时,便可克服平衡弹簧的任用力而使减压阀节流。

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6.减压阀进出油口接反了:对板式阀为安装反向,对管式阀是接管错误。使用时应注意阀上油口附近的标记,或查阅液压无件产品目录,不可设计错和接错。

7.阀盖与阀体之间的密封不良,严重漏油,造成先导油流量压力不够,压力上不去。产生原因可能是O形圈漏装或损伤,压紧螺钉未拧紧以及阀盖加工时出现端面不平度误差,阀盖 端面一般是四周凸,中间凹。 


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